机组由提取罐、单效流缩器、冷凝器、油水分离器、自动排水系统、过滤器、卫生级离心泵等组成。由不锈钢支架整体组装。高效、节能、布局紧凌，结构合理、操作简单，功能齐全。

1. 将药材投入提取罐内，加药材的5-10倍水、乙醇等根据提取工艺中所要求的溶媒；

2. 先开启提取罐的蒸汽阀。蒸煮1小时左右，开启真空将提取罐内的药液抽入加热器内，开启第一加热器的蒸汽阀，进行加热蒸发。

3. 提取液由加热器加热后，经分离浓缩器闪蒸分离。二次蒸汽切向进入提取罐，一方面把热量传给提取罐内溶剂，一方面起搅拌作用。

4. 余气一路进入冷凝器冷成溶剂，回流进入提取罐。一路进入冷凝液升温器进行热交换，使冷凝液温度接近提取罐溶液沸点，余气进入冷凝器。由于溶剂回流量大，药材与溶剂中含溶质的密度保持高梯度，溶质快速溶出。

由于是一边提取，一边浓缩，且浓缩液不断排出，流程时间大大缩短，仅需4-6小时，大大缩短生产时间。

由于能使冷凝液回流温度接近提取罐溶液沸点，能耗低，溶媒用量减少50%左右，节约蒸汽耗量50%以上，收膏率比传统工艺提取15%左右，极大提高生产效率。

整个机组由工控机控制，操作程序，加热温度、蒸发温度、回流温度、系统真空、压力、提取罐液面，浓缩液浓度及液面均能设定和控制，使工艺流程运行可靠、稳定、安全。

因工艺性能好，收膏率提高。且机组能适应真空、常压、正压工艺操作的水提和醇提，特别适应热敏性物料的低温提取、浓缩。

适用于植物、动物、中药、食品添加剂等热敏性物料的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等功能来满足高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用。